把工藝技術創(chuàng)新作為提高簡易升降平臺機床加工效率的抓手
為了盡快解決簡易升降平臺機床加工效率低的問題，通過工藝技術創(chuàng)新促進裝備效率提高，“十五”期間，以航空制造業(yè)為試點，以昌河飛機工業(yè)(集團)公司、北京航空航天大學、成都飛機工業(yè)(集團)公司等為研究和應用單位，從用量最大的鋁合金零件簡易升降平臺切削著手，組織產學研結合，在國防基礎科研計劃中開展了“基于切削過程仿真的簡易升降平臺加工工藝優(yōu)化”和“高效簡易升降平臺集成制造”技術攻關，取得了顯著成效。
突破了簡易升降平臺集成制造關鍵技術。
開發(fā)出計算機輔助生產管理和制造資源管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了生產計劃和資源計劃自動生成，以及基于生產計劃的工裝管理、刀具集中配送和原材料領用發(fā)放管理。通過生產管理的合理安排和制造資源的合理配置，使設備盡可能處于工作狀態(tài)，既保證了設備“多出工”，提高了設備的利用率，同時實現(xiàn)了簡易升降平臺群的協(xié)同加工，提高了整個機械加工系統(tǒng)的生產效率和應變能力。
開發(fā)了仿真優(yōu)化代替?zhèn)鹘y(tǒng)試切的新方法。
自主研發(fā)了一整套工藝參數(shù)優(yōu)化模擬仿真、預測和計算數(shù)字化軟硬件系統(tǒng)，建立了優(yōu)化工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，形成了第一部優(yōu)化型高速切削工藝參數(shù)手冊，把經驗變成了有理論依據(jù)并經試驗驗證的科學方法，從根本上實現(xiàn)了工藝參數(shù)確定由試切摸索到虛擬仿真計算的跨越，同時解決了鋁合金高速切削過程中的顫振現(xiàn)象，提高了設備的加工效率和加工質量，實現(xiàn)了“出全力，干好活”。 http://m.yunyizhao.cn/